නිෂ්පාදන

කේන්ද්රාපසාරී සම්පීඩකයේ ලුබ් තෙල් වාර්නිෂ් ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය

කෙටි විස්තරය:

වාර්නිෂ් / රොන්මඩ / අංශු ඉවත් කරන්න

වාර්නිෂ් යනු තෙල් ක්ෂය වීමෙන් සෑදෙන නිෂ්පාදනයකි.ඇතැම් රසායනික තත්වයන් සහ උෂ්ණත්වය යටතේ, එය විසුරුවා හරින ලද හෝ අත්හිටුවන ලද තත්වයක තෙල් තුළ පවතී.තීන්ත පටලය ලිහිසි තෙල්වල ද්‍රාව්‍යතාව ඉක්මවා ගිය විට, වාර්නිෂ් අවක්ෂේප කර සංරචක වලට අනුගත වේ.

WVD™ ඵලදායි ලෙස විද්‍යුත් ස්ථිතික adsorption තාක්‍ෂණය සහ අයන හුවමාරු තාක්‍ෂණය ඒකාබද්ධ කරයි, එමඟින් ක්‍රියාත්මක වන විට ද්‍රාව්‍ය සහ දිය නොවන වාර්නිෂ් සෑදීම effectively ලදායී ලෙස ඉවත් කර වළක්වා ගත හැකිය.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

ලුබ් තෙල් වාර්නිෂ් ඉවත් කිරීමපද්ධතිය කේන්ද්‍රාපසාරී සම්පීඩකයේ,
ලුබ් තෙල් වාර්නිෂ් ඉවත් කිරීම, තෙල් වාර්නිෂ් ඉවත් කිරීම, වාර්නිෂ් ඉවත් කරන්න, රොන්මඩ ඉවත් කිරීමේ උපකරණ, ටර්බයින් තෙල්, ටර්බයින් තෙල් පෙරීම, ටර්බයින් තෙල් පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය, වාර්නිෂ් විභවය, වාර්නිෂ් ශ්රේණිගත කිරීම, වාර්නිෂ් ඉවත් කිරීම, වාර්නිෂ් ඉවත් කිරීමේ උපකරණ, වාර්නිෂ් ඉවත් කිරීමේ ඒකකය, වාර්නිෂ් ටර්බයින් ඔයිල් පවිත්රකාරකය,
》WVD™ හි අරමුණ වන්නේ වාර්නිෂ් සෑදීම ඉවත් කිරීමයි.මෙම තාක්ෂණයට කෙටි කාලයක් තුළ වාර්නිෂ් අන්තර්ගතය අවම කර ලිහිසි කිරීමේ කාර්ය සාධනය යථා තත්වයට පත් කළ හැකිය.

》ඉහළ බලැති ටර්බයිනවල විභව වාර්නිෂ් ඉවත් කිරීම ටර්බයිනයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරී තත්ත්‍වයන් යටතේ ක්‍රියාත්මක වන අතර තෙල් සිසිලන විට සහ ටර්බයිනය වසා දැමීමේදී සිදුවන වාර්නිෂ් වර්ෂාපතන චක්‍රය තුරන් කිරීම සඳහා සර්වෝ කපාට ඇලවීම ඉක්මනින් අඩු කර වළක්වයි, තෙල් පිරිසිදුකමේ මට්ටම වැඩි දියුණු කරයි.

》DIER™ සාමාන්‍යයෙන් මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ඉන්ධන ටැංකිවල සහ නඩත්තු ක්‍රමවල භාවිතා වන පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය වසරකට වරක් අඩු නඩත්තු කිරීම සහ මාර්ගගත ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.


WVD-1200x566
විද්යුත්ස්ථිතික-අවශෝෂණය

විද්යුත්ස්ථිතික Adsorption තාක්ෂණය

විද්‍යුත් ස්ථිතික adsorption එකතුකරන්නා 10KV DC අධි වෝල්ටීයතාවයක් ජනනය කිරීමට විද්‍යුත් ස්ථිතික උත්පාදක යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන අතර විශේෂ සිලින්ඩරාකාර එකතුකරන්නෙකු තුළ ඒකාකාර නොවන අධි වෝල්ටීයතා විද්‍යුත් ස්ථිතික ක්ෂේත්‍රයක් සාදයි.

ඝට්ටන, ඝර්ෂණ සහ තාප අණුක චලිතය හේතුවෙන් තෙල්වල ඇති අංශු දූෂක ආරෝපණය වේ.ආරෝපිත අංශු අධි වෝල්ටීයතා විද්‍යුත් ස්ථිතික ක්ෂේත්‍රයේ කූලෝම් බලය යටතේ දිශානුගත චලනයකින් චලනය වන විට ඒවා එකතු කරන්නා මත අවශෝෂණය වේ.උදාසීන දූෂක අංශු විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රය තුළ ධ්‍රැවීකරණය වී ඇති අතර, ඒවා ඒකාකාර නොවන විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයේ දිශානුගත චලනය ද සිදු කරන අතර ඒවා එකතු කරන්නා මාධ්‍යයෙන් අල්ලා ගනු ලැබේ.

ඉහළ ශ්‍රේණියේ ඒකාකාර නොවන විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා එකතු කරන්නා මාධ්‍ය අතර නැමීමේ සැලසුම අනුගමනය කෙරේ.තෙල් මාධ්‍යය හරහා ගමන් කරන විට, මධ්‍යම එකතු කරන්නාගේ තෙල් සහ මාධ්‍යය අතර දුර ඉතා කුඩා වන අතර එමඟින් අංශු අවශෝෂණය වීමේ අවස්ථාව වැඩි වන අතර පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි කරයි.තෙල් එකතු කරන්නා හරහා සංසරණය වන විට, දූෂක, උප-මයික්‍රෝන අංශු සහ ඔක්සයිඩ් නිරන්තරයෙන් අවශෝෂණය වන අතර එමඟින් තෙල් ක්‍රමයෙන් පිරිසිදු වේ.

අයන හුවමාරුව
ෙරසින්_පෙරහන

වියළි අයන හුවමාරු ෙරසින්

අයන හුවමාරු ෙරසින් යනු අයන හුවමාරුව සඳහා මාධ්‍යයක් ලෙස ක්‍රියා කරන දුම්මල හෝ බහු අවයවයකි.එය සාමාන්‍යයෙන් කාබනික බහු අවයවික උපස්ථරයකින් සාදන ලද කුඩා (0.25-1.43 මි.මී. අරය) ක්ෂුද්‍ර පබළු, සාමාන්‍යයෙන් සුදු හෝ කහ පැහැති ස්වරූපයෙන් ද්‍රාව්‍ය නොවන අනුකෘතියකි (හෝ ආධාරක ව්‍යුහයකි).

පබළු සාමාන්‍යයෙන් සිදුරු සහිත වන අතර ඒවා මත සහ ඇතුළත විශාල පෘෂ්ඨ ප්‍රදේශයක් සපයන අතර අයන උගුලකට හසුවීම අනෙකුත් අයන මුදා හැරීමත් සමඟ සිදු වේ, එබැවින් ක්‍රියාවලිය අයන හුවමාරුව ලෙස හැඳින්වේ.

එය හයිඩ්‍රොලික් තරලයෙන් සහ ලිහිසි තෙල්වලින් ද්‍රාවිත වාර්නිෂ්/ රොන්මඩ ඉවත් කිරීමට නිර්මාණය කර ඇත.අම්ල ඉවත් කිරීම සඳහා, කාර්යක්ෂම කාට්රිජ් සමඟ විශේෂ දුම්මල සංයෝගයක් සංවර්ධනය කර ඇත. WVD-II වාර්නිෂ් ඉවත් කිරීමේ ඒකකය ප්‍රමුඛ තාක්ෂණික ක්‍රම 2 කින් බල ගැන්වේ, ඔබේ ලිහිසි තෙල් සහ හයිඩ්‍රොලික්ස් වල අත්හිටුවන ලද සහ ද්‍රාව්‍ය වාර්නිෂ් යන දෙකම ඵලදායී ලෙස ඉවත් කිරීමට ඔබට හැකි වේ.
බයිපාස් පෙරීමේ ඒකකය අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක වීමෙන් පිරිසිදුකම බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය
ඔබේ පද්ධතියේ සහ වාර්නිෂ් සෑදීම වළක්වයි.WVD-II පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය, නම්‍යශීලී සංචලනය සහ පෙරහන් සඳහා දිගු ප්‍රතිස්ථාපන කාල පරතරයන් සමඟ ක්‍රියා කරයි.
වැදගත්ම දෙය නම්, WVD-II ටර්බයින් ඔයිල්, කොම්ප්‍රෙෂර් ඔයිල්, හයිඩ්‍රොලික් ඔයිල් වැනි පාරිභෝගික තෙල් යෙදුම් සමඟ එහි විශිෂ්ට ගැළපුම ඔප්පු කර තිබීමයි.


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න
    WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!